Oil Country Tubular Goods (OCTG)-behuizingen zijn een type pijp met een grote- diameter die wordt gebruikt om de wanden of boorgaten van olie- en aardgasbronnen te stabiliseren. De behuizing, die in het boorgat wordt geplaatst en op zijn plaats wordt gecementeerd, isoleert rotsformaties, voorkomt instorting van het boorgat en zorgt voor de circulatie van boorspoeling om boor- en extractiewerkzaamheden te vergemakkelijken.
Op basis van hun positie binnen de putstructuur en hun specifieke functies worden olieomhulsels primair onderverdeeld in geleiderpijpen, oppervlakteomhulsels, tussenliggende omhulsels en productieomhulsels. Geleiderbuis isoleert zeewater en geleidt de boor in de put; oppervlaktebekleding sluit de bovenste losse formaties en watervoerende lagen af en vormt tegelijkertijd een basis voor putmondapparatuur; tussenliggende behuizing isoleert complexe formaties die men tegenkomt tijdens het boren om een soepele werking te garanderen; en de productiebehuizing isoleert de productieformatie en vormt een kanaal voor olie- en gaswinning.
Veel voorkomende staalsoorten voor oliebehuizingen zijn H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125 en V150. Eindverbindingstypen zijn onder meer korte ronde draad (STC), lange ronde draad (LTC), steundraad (BTC) en speciale premiumverbindingen. Bij het boren van olieputten ondersteunen deze pijpen in de eerste plaats de boorgatwand tijdens het boren en na het voltooien van de put, waardoor de continuïteit van de boorwerkzaamheden en de normale werking van de voltooide put worden gewaarborgd.
De cruciale rol van buisproducten uit olielanden
De aardolie-industrie is een grote consument van buisproducten uit olielanden (OCTG), en deze buizen spelen een cruciale rol in de sector:
1. OCTG brengt hoge consumptievolumes en aanzienlijke uitgaven met zich mee, wat een enorm potentieel biedt voor kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen. Het verbruik kan worden geschat op basis van jaarlijkse boorbeelden; in mijn land bedraagt de gemiddelde behoefte ongeveer 62 kg buismateriaal per geboorde meter, bestaande uit 48 kg boorbuis, 10 kg buismateriaal, 3 kg boorpijp en 0,5 kg boorkragen.
2. De mechanische eigenschappen en milieuprestaties van OCTG beïnvloeden aanzienlijk het vermogen van de industrie om geavanceerde technologieën toe te passen en de productie en efficiëntie te verbeteren.
3. Mislukkingen in OCTG leiden tot enorme economische verliezen; daarom zijn hun veiligheid, betrouwbaarheid en levensduur van cruciaal belang voor de aardolie-industrie. Terwijl de olie- en gasexploratie in mijn land zich uitstrekt tot in de diepe aarde, worden booroperaties voor diepe en ultra{2}}diepe putten geconfronteerd met extreme omstandigheden-waaronder hoge temperaturen, hoge druk en zeer corrosieve omgevingen-waardoor hogere eisen worden gesteld aan de sterkte, taaiheid, corrosieweerstand en instortingsweerstand van oliemantels. In putten van 10.000-meter-diep (zoals de 'Deep Earth Take-1'-put) kunnen de temperaturen in het boorgat bijvoorbeeld hoger zijn dan 200 graden en kan de druk hoger zijn dan 200 MPa. Om aan deze eisen te voldoen heeft China met succes oliemantels met een hoge-sterkte en hoge-taaiheid (zoals staal van 165ksi-kwaliteit) ontwikkeld, evenals een reeks hoogwaardige-omhullingsproducten voor complexe ultra-diepe putten. Deze producten bieden aanzienlijk betere prestaties in vergelijking met conventionele technologieën, waardoor meer dan 90% van de binnenlandse productie van boorbuizen voor diepe en ultradiepe putten wordt gerealiseerd en de veilige en efficiënte winning van diepgewortelde olie- en gasbronnen effectief wordt gegarandeerd.
